日期：2015-12-28（原创文章,禁止转载）
采油二厂研制抽油杆缓冲减震装置
抽油杆加“弹簧”寿命延长
在全厂推广应用后，年可节省费用1560万元
大庆讯（实习 卞鹤）把一百多根抽油杆连接起来，然后下到油管里，时间长了，抽油杆的一些连接部位就容易“鼓肚子”，抽油杆和油管会因此发生偏磨。8月21日，从采油二厂工程技术大队了解到，他们研制了一种抽油杆缓冲减震装置，已应用10口油井，与同区块其他抽油机井相比，平均检泵周期延长了3个月。
如今，油田开采已进入高含水开发后期，采出液高含水、高浓度及低沉没度井不断增加，致使抽油机井偏磨检泵井数逐年上升。工程技术大队工艺室副主任张艳鸣告诉，抽油杆和油管发生偏磨，不仅加大了维护性作业的工作量，而且还会大量增加管材更换费用，严重影响油田开采经济效益和开发指标。
怎样才能减缓偏磨，降低能耗呢？工程技术大队多次召开研讨会，从方案提出、设计绘图，再到加工试验，大家加班加点，倾注了所有的智慧和心血。张艳鸣更是加班到凌晨，一遍一遍地设计装置结构、赶制图纸，眼睛熬红了，颈椎病也犯了，但他仍然咬着牙坚持。
经过技术人员的不懈努力，他们终于研制出了抽油杆缓冲减震装置。这套装置的两端连接抽油杆，装置密封腔里充满了液压油，活塞与抽油杆连接后，把内腔分成了上下两个液压室，当抽油杆下行时，液压油通过节流槽上行至上液压室，当抽油杆上行时，液压油又因为压力变化进入下液压室。通过这个缓冲装置，有效避免了杆柱因为直接受到剧烈冲击所导致的失稳变弯，起到了液压减震的作用。
简单地说，这个抽油杆缓冲减震装置就相当于一个弹簧，把它加在抽油杆的连接部位，这样抽油杆在上行、下行的过程中，就能降低所受的冲击力，减少抽油杆与油管接触所产生的偏磨，从而延长使用寿命，降低生产维护成本。
采访最后，张艳鸣给算了一笔账，他说：“在抽油机上使用这个装置，一口井每年就能节省作业费用2万元。现在，我们厂每年有780口这样的油井，如果将这个装置推广应用，每年就能节省费用1560万元，具有相当可观的经济效益和社会效益。”
